技術轉型攻堅收官！上海鑄衡實現(xiàn)三大核心突破，國產(chǎn)測力設備躋身高質(zhì)量市場
近日，上海鑄衡電子科技有限公司宣布完成歷時三年的技術轉型攻堅計劃，在高精度傳感技術自主化、智能產(chǎn)品矩陣構建、場景定制服務三大領域實現(xiàn)關鍵性突破。此次轉型標志著公司正式從傳統(tǒng)衡器制造商，升級為智能力學測量設備解決方案提供商，其自主研發(fā)的多款核心產(chǎn)品成功打破國際品牌壟斷，入駐航天院所、頭部新能源車企等客戶場景，為國產(chǎn)測力設備進口替代進程注入強勁動力。
回溯轉型歷程，上海鑄衡的戰(zhàn)略抉擇精準契合行業(yè)發(fā)展趨勢。2022年起，面對國內(nèi)高精度測力設備市場國產(chǎn)化率不足25%、核心技術被國際品牌壟斷的行業(yè)痛點，公司果斷啟動技術轉型，將研發(fā)重心從通用衡器轉向高精度測力計、推拉力計領域，確立“精準突破+場景適配”的轉型路徑，并將研發(fā)投入強度提升至營收的6%以上，組建專項技術團隊攻堅核心難題。
核心技術突破成為轉型攻堅的“定海神針”。在高精度傳感技術領域，上海鑄衡研發(fā)團隊歷經(jīng)數(shù)百次試驗，優(yōu)化應變片材料與封裝工藝，成功突破MEMS微型傳感器核心技術瓶頸，實現(xiàn)0.1級高精度測量量產(chǎn)能力，其研發(fā)的SGHF-Pro系列智能推拉力計測量誤差率控制在±0.1%FS以內(nèi)，動態(tài)響應時間縮短至2ms級，可精準捕捉瞬時力學信號，性能指標看齊國際水平。針對航天、新能源等特殊行業(yè)的嚴苛工況，團隊進一步升級電磁屏蔽工藝與溫度補償算法，使產(chǎn)品在-40℃至85℃環(huán)境下仍能穩(wěn)定運行，成功通過國內(nèi)某航天院所的嚴苛資質(zhì)審核，用于航空航天線纜與結構件的力學性能檢測。
產(chǎn)品矩陣的智能化升級則拓寬了轉型的落地場景。基于核心傳感技術平臺，上海鑄衡構建起覆蓋多元行業(yè)的智能產(chǎn)品體系：新一代SGHF系列智能電子拉力計搭載2.8英寸TFT真彩色顯示屏，實現(xiàn)力值曲線、峰值數(shù)據(jù)同屏可視化，采樣速率可在6HZ-1600HZ間靈活調(diào)節(jié)，適配電子電器、新材料研發(fā)等多場景測試需求；專為新能源汽車行業(yè)定制的動力電池力學安全檢測方案，更是實現(xiàn)0.001N級的精準測量，可完成電池隔膜拉伸、極片穿刺、電池包擠壓沖擊等多維度測試，成功落地國內(nèi)某頭部新能源車企，為動力電池安全性提供核心數(shù)據(jù)支撐。值得關注的是，全系列智能產(chǎn)品均植入邊緣計算模塊與物聯(lián)網(wǎng)單元，支持OPC UA、JSON多協(xié)議輸出，可直接對接MES系統(tǒng)構建數(shù)據(jù)追溯閉環(huán)，助力下游企業(yè)降低裝配不良率40%以上，適配智能制造的發(fā)展需求。
轉型成效已全面顯現(xiàn)。截至目前，上海鑄衡智能測力設備訂單已覆蓋長三角、珠三角等制造業(yè)核心區(qū)域，高價值產(chǎn)品營收占比較轉型前提升30個百分點，其中航天、新能源領域訂單占比超25%。公司市場總監(jiān)表示，技術轉型不是簡單的產(chǎn)品升級，而是從研發(fā)、生產(chǎn)到服務的全鏈條重構。下一步，公司將以此次轉型成果為基礎，深化產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新，推動核心零部件本土化采購率提升至70%以上，持續(xù)擴大國產(chǎn)高精度測力設備的進口替代范圍。
業(yè)內(nèi)人士指出，上海鑄衡的技術轉型之路為中小制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了可借鑒的范本。在國產(chǎn)替代加速推進的行業(yè)背景下，其憑借精準的戰(zhàn)略定位、持續(xù)的技術攻堅，成功實現(xiàn)從“規(guī)模競爭”到“價值競爭”的跨越，也為中國智能制造領域的核心測量設備國產(chǎn)化進程貢獻了重要力量。
